Stringing bzw. Fäden beim 3D-Druck entsteht, wenn die Düse während der Leerfahrten kleine Mengen Filament austreten lässt. Dieses Material kühlt in der Luft ab und bleibt als Faden zwischen zwei Bereichen des Bauteils zurück.
Diese Fäden sehen aus wie Spinnweben oder dünne Schnüre, die Bereiche überspannen, in denen der 3D-Drucker kein Material ablegen sollte.
Es handelt sich um ein 3D-Druckproblem, das normalerweise bei Leerfahrten auftritt: Die Düse bewegt sich von einem Punkt zum anderen, ohne zu drucken, doch das geschmolzene Filament sickert weiter heraus.
Kerngedanke: Wenn Sie Fäden zwischen Türmchen, Buchstaben, Stützstrukturen oder getrennten Teilen sehen, ändern Sie nicht gleich zehn Parameter. Prüfen Sie zuerst Temperatur, Retraktion und Feuchtigkeit des Filaments.
Zur Klarstellung: Das ist nicht dasselbe wie Unterextrusion: Bei der Unterextrusion fehlt Material. Beim Stringing ist Material dort im Überschuss, wo keines sein sollte.
Hauptursachen für Stringing
Wie erwähnt entsteht Stringing, weil sich geschmolzenes Material unter Druck in der Düse befindet, während der Druckkopf sich ohne zu drucken bewegt.
Zieht die Retraktion nicht genug Filament zurück, ist die Temperatur zu hoch oder ist das Material feucht, kann der Kunststoff tropfen und Fäden bilden.
- Falsch eingestellte Retraktion: Ist die Retraktion zu gering oder deaktiviert, wird das Filament vor einer Leerfahrt nicht ausreichend zurückgezogen.
- Zu hohe Temperatur: Je flüssiger das Material ist, desto leichter sickert es aus der Düse.
- Zu niedrige Verfahrgeschwindigkeit: Braucht der Druckkopf lange, um sich zwischen zwei Punkten zu bewegen, hat das Filament mehr Zeit, Fäden zu bilden.
- Feuchtes Filament: Feuchtigkeit kann Dampf, Blasen und einen ungleichmäßigen Fluss erzeugen, was die Fadenbildung verstärkt.
- Verschmutzte Düse: Verbrannte oder angesammelte Materialreste können kleine Fäden über das Bauteil ziehen.
- Zu viele getrennte Teile auf dem Bett: Drucken Sie mehrere Objekte gleichzeitig, macht der Druckkopf viele Leerfahrten und die Wahrscheinlichkeit für Stringing steigt.
Feines und grobes Stringing
Nicht alle Fäden beim 3D-Druck deuten auf dasselbe Ausmaß des Problems hin; wir unterscheiden zwischen feinem und grobem Stringing.
- Feines Stringing ähnelt sehr dünnen Fäden oder kleinen Spinnweben zwischen Teilen des Bauteils. Es entsteht meist durch leichtes Tropfen der Düse, eine zu hohe Temperatur oder unzureichende Retraktion.
- Grobes Stringing bildet dickere Fäden, Materialreste oder kleine Klumpen zwischen getrennten Bereichen. Hier sollten Sie prüfen, ob die Temperatur zu hoch ist, die Retraktion deaktiviert oder schlecht eingestellt ist, das Filament feucht ist und die Leerfahrten zu langsam sind.
| Was Sie am Bauteil sehen | Wahrscheinliche Ursache | Was Sie zuerst prüfen sollten |
|---|---|---|
| Feine Fäden zwischen Türmchen | Unzureichende Retraktion | Retraktionsweg und -geschwindigkeit |
| Fäden trotz aktiver Retraktion | Zu hohe Temperatur | Temperaturturm |
| Fäden zwischen mehreren getrennten Teilen | Lange Leerfahrten | Bett neu anordnen oder getrennt drucken |
| Fäden mit anhaftenden Resten | Verschmutzte Düse | Außenreinigung oder Cold Pull |
| Fäden, Blasen und Knackgeräusche | Feuchtes Filament | Trocknen und luftdicht aufbewahren |
| PETG hinterlässt viele Fäden | Material neigt zum Ausschwitzen | Temperatur, Retraktion und Travel Speed anpassen Prüfen Sie außerdem, ob das Filament feucht ist: PETG nimmt Feuchtigkeit besonders leicht auf. |
So beheben Sie Stringing Schritt für Schritt
Bevor Sie viele Parameter auf einmal ändern, sollten Sie ein Stringing-Testmodell drucken. Diese Modelle enthalten meist mehrere kleine, voneinander getrennte Türmchen. 
Bewegt sich die Düse zwischen ihnen, wird jeder Filamentaustritt deutlich sichtbar.
Mit diesem Test erkennen Sie, ob Sie die Retraktion anpassen, die Temperatur senken, die Verfahrgeschwindigkeit erhöhen oder das Filament trocknen müssen. Wiederholen Sie den Test, um zu prüfen, ob alles stimmt.
1. Passen Sie die Retraktion an.
Aktivieren Sie die Retraktion, falls sie aus ist. Stellen Sie anschließend Weg und Geschwindigkeit ein. Erhöhen Sie die Retraktion nicht grenzenlos: Zu viel Retraktion kann Verstopfungen, Abdrücke oder fehlendes Material beim Wiederaufnehmen des Drucks verursachen.
2. Drucken Sie einen Temperaturturm.
Senken Sie die Temperatur schrittweise, nicht auf einmal. Eine hohe Temperatur begünstigt, dass das Filament tropft und Fäden bildet, doch eine zu niedrige Temperatur kann zu schlechter Extrusion oder schwach verbundenen Schichten führen. Ziel ist es, den niedrigsten Punkt zu finden, bei dem noch sauber gedruckt wird.
3. Erhöhen Sie die Verfahrgeschwindigkeit.
Eine höhere Verfahrgeschwindigkeit verkürzt die Zeit, die die Düse über leere Bereiche hinweg unterwegs ist. Bewegt sich der Kopf schneller, bleibt dem Filament weniger Zeit zum Tropfen.
4. Reinigen Sie die Düse.
Haften Materialreste an der Düse, können sie mitgeschleift werden und Fäden bilden. Reinigen Sie die Außenseite der Düse und prüfen Sie, ob eine Teilverstopfung vorliegt.
5. Trocknen Sie das Filament.
Feuchtes Filament kann Fäden, Blasen, Knackgeräusche und einen ungleichmäßigen Fluss verursachen. Wenn eine Spule früher sauber gedruckt hat und jetzt stark fädenzieht, würde ich sie trocknen, bevor ich zu viele Einstellungen ändere.
Bewahren Sie sie nach dem Trocknen in einem luftdichten Beutel oder einer Box mit Trockenmittel auf, damit sie nicht erneut Feuchtigkeit aufnimmt.
6. Verringern Sie lange Leerfahrten.
Drucken Sie mehrere getrennte Teile gleichzeitig, überquert die Düse mehr Fläche, ohne zu drucken, und kann dazwischen Fäden hinterlassen. Drucken Sie testweise nur ein Teil oder platzieren Sie die Modelle näher beieinander, um diese Leerfahrten zu verkürzen.
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