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El stringing o hilos en impresión 3D, aparece cuando la boquilla deja escapar pequeñas cantidades de filamento durante los desplazamientos. Ese material se enfría en el aire y queda como hilo entre dos zonas de la pieza.

Iconos morado cuadradoEsas hebras parecen telarañas o pequeños hilos que cruzan zonas donde la impresora 3D no debería estar depositando material.

Se trata de un problema de impresión 3D que ocurre normalmente durante los movimientos en vacío: la boquilla se desplaza de un punto a otro sin imprimir, pero el filamento fundido sigue rezumando.

Iconos morado cuadradoIdea clave: si ves hilos entre torres, letras, soportes o piezas separadas, no empieces tocando diez parámetros. Primero revisa temperatura, retracción y humedad del filamento.

Como aclaratoria, no es lo mismo que sub extrusión: en la sub extrusión falta material. En el stringing sobra material donde no debería haberlo.

Principales causas del stringing

Como hemos mencionado el stringing aparece porque hay material fundido con presión dentro de la boquilla cuando el cabezal se mueve sin imprimir.

Iconos morado cuadrado Si la retracción no retira suficiente filamento, si la temperatura es demasiado alta o si el material está húmedo, el plástico puede gotear y formar hilos.

  1. Retracción mal configurada: si la retracción es baja o está desactivada, el filamento no se retira lo suficiente antes de un desplazamiento.
  2. Temperatura demasiado alta: cuanto más líquido está el material, más fácil es que rezume por la boquilla.
  3. Velocidad de desplazamiento baja: si el cabezal tarda mucho en moverse entre dos puntos, el filamento tiene más tiempo para formar hilos.
  4. Filamento húmedo: la humedad puede generar vapor, burbujas y un flujo irregular que aumenta el encordado.
  5. Boquilla sucia: restos de material quemado o acumulado pueden arrastrar pequeños hilos por la pieza.
  6. Demasiadas piezas separadas en la cama: si imprimes varios objetos a la vez, el cabezal hace muchos viajes en vacío y aumenta la probabilidad de stringing.

 

 Principales causas del stringing

Stringing fino y stringing grueso

No todos los hilos en impresión 3D indican el mismo nivel de problema, podemos diferenciar entre stringing fino y grueso.

  • El stringing fino se parece a hilos muy delgados o pequeñas telarañas entre partes de la pieza. Suele aparecer por un ligero goteo de la boquilla, una temperatura alta o una retracción insuficiente.
  • El stringing grueso forma hilos más gruesos, restos de material o pequeños pegotes entre zonas separadas. En este caso hay que revisar si hay temperatura excesiva, retracción desactivada o mal ajustada, filamento húmedo y movimientos de desplazamiento demasiado lentos.
Lo que ves en la pieza Causa probable Qué revisar primero
Hilos finos entre torres Retracción insuficiente Distancia y velocidad de retracción
Hilos aunque la retracción está activa Temperatura alta Torre de temperatura
Hilos entre varias piezas separadas Desplazamientos largos Reorganizar la cama o imprimir por separado
Hilos con restos pegados Boquilla sucia Limpieza exterior o cold pull
Hilos, burbujas y chasquidos Filamento húmedo Secar y almacenar en caja hermética
PETG deja muchos hilos Material propenso a rezumar Ajustar temperatura, retracción y travel speed
Revisar también si el filamento está húmedo: el PETG suele absorber humedad con facilidad.

Cómo solucionar el stringing paso a paso

Antes de cambiar muchos parámetros a la vez, conviene imprimir un modelo de prueba de stringing. Estos modelos suelen incluir varias torres pequeñas separadas entre sí. Icono flechaCuando la boquilla se desplaza entre ellas, cualquier fuga de filamento queda claramente visible.

Con esta prueba puedes saber si necesitas ajustar la retracción, bajar la temperatura, aumentar la velocidad de desplazamiento o secar el filamento. Repite la prueba para ver si todo está correcto.

1. Ajusta la retracción.

Activa la retracción si no lo está. Después ajusta distancia y velocidad. No subas la retracción sin límite: demasiada retracción puede provocar atascos, marcas o falta de material al reanudar la impresión.

2. Haz una torre de temperatura.

Baja la temperatura poco a poco, no de golpe. Una temperatura alta favorece que el filamento gotee y forme hilos, pero una temperatura demasiado baja puede provocar mala extrusión o capas peor unidas. El objetivo es encontrar el punto más bajo que siga imprimiendo bien.

 

Temperaturas recomendadas según el filamento

 

3. Aumenta la velocidad de desplazamiento.

Una velocidad de desplazamiento más alta reduce el tiempo que la boquilla pasa cruzando espacios vacíos. Si el cabezal tarda menos en moverse, hay menos tiempo para que el filamento gotee.

4. Limpia la boquilla.

Si hay restos de material pegados a la boquilla, pueden arrastrarse y formar hilos. Limpia el exterior de la boquilla y revisa si hay obstrucción parcial.

5. Seca el filamento.

El filamento húmedo puede provocar hilos, burbujas, chasquidos y flujo irregular. Si una bobina antes imprimía bien y ahora deja mucho stringing, probaría a secarla antes de cambiar demasiados ajustes.

Después de secarlo, guárdalo en una bolsa o caja hermética con desecante para evitar que vuelva a absorber humedad.

6. Reduce los desplazamientos largos.

Si imprimes varias piezas separadas a la vez, la boquilla cruza más espacios sin imprimir y puede dejar hilos entre ellas. Prueba a imprimir una sola pieza o a colocar los modelos más cerca para reducir esos movimientos en vacío.

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